Добродошли на наше веб странице!

ДМ-ДЛ Лифт Тацкинг Мацхине

Кратак опис:

Ширина: 1400 – 2500 мм.
За 3-слојну, 5-слојну, 7-слојну линију за производњу валовитог картона.
Карактеристике:

Користећи пет транспортних трака високе чврстоће, контролу променљиве фреквенције затворене петље, прецизност аутоматског бројања, глатку испоруку, брзо одвајање и транспорт у корпу.
притисак сунчевог точка не оштећује картонски папир.Притисна трака од карбонских влакана снажно се хаба.
Овај аутомобил аутоматски прилагођава структуру поруџбине, величину, може бити разбацане поруџбине, распоређено слагање.
Ова попречна корпа која користи најлонску пластичну стазу, не оштећује доњи папир.
колевка за подизање серво контроле лифта, разумна структура тежине, да би се постигао најбољи ефекат уштеде енергије, корпа укрштања, помоћу платформе преноса снаге гусеничара на следећу процедуру.
Упит за наш производ


Детаљи о производу

Ознаке производа

Структурне карактеристике

Слагање типа портала.Време промене поруџбине 5 секунди, аутоматско бројање, аутоматски хоризонтални излаз, аутоматска промена редоследа

Синхронизација са системом управљања производњом, управљање поруџбинама, централизовано управљање, аутоматска промена наруџбине без смањења брзине.

Отпад од замене налога за управљање производњом је мањи од 700 мм.

Платформа за слагање гусеничара, АЦ серво контрола подизања, стабилно и уредно слагање;

Када слагање достигне подешену количину, контрола конверзије фреквенције ће аутоматски и стабилно избацити папир хоризонтално;

Позадинска преграда АЦ серво контрола позиционирања, аутоматско, брзо и прецизно подешавање приликом промене налога;

Задња преграда се може аутоматски померати, што је погодно за слагање малих поруџбина;

Оквир за пренос снаге за преношење бочне етикете и двострука колица.

Независни запечаћени контролни орман, електрична опрема без прашине, рад у окружењу;

Екран осетљив на додир у боји је погодан за рад на терену.

Потпуна аутоматска контрола рада побољшава ефикасност, штеди радну снагу и смањује радни интензитет оператера;

Главне карактеристике перформанси

Овај систем не мора да користи стабилизаторе приликом прављења пасте, а паста има јаку продорну моћ, а паста је стабилна и дуго се чува без раслојавања.

Рад целог система контролише се подешавањем програма, а софтвер управљачког система дизајнира и развија компанија према стварним потребама сваке фабрике картона, а рад је стабилан и поуздан.

Додавање свих материјала је подешено програмом и завршено ПЛЦ контролом, са прецизним мерењем.

Овај систем је опремљен температурним сензором и температурним дисплејом за контролу температуре лепка како би се осигурало да су молекули скроба растворљивији у води, а у исто време да спречи утицај температуре околине на квалитет лепка. веће промене.

Ова опрема је опремљена аутоматским програмом прања резервоара.Након испоруке лепка, тело резервоара се аутоматски чисти.

Сензор нивоа течности сваког резервоара за складиштење тачке лепка спроводи праћење нивоа течности.Када је ниво течности низак, ПЛЦ аутоматски бира формулу за припрему пасте у складу са различитим тачкама лепљења.

Време сечења и мешања контролише ПЛЦ кроз подешавање програма.

Након што су љуспице алкализоване у течну каустичну соду, оне се чувају у резервоару за складиштење лужине;ниво резервоара за пренос лужине контролише ПЛЦ.Када се достигне постављена доња граница, она ће се аутоматски допунити из резервоара за складиштење лужине преко пумпе.

Када ниво материјала у резервоару за складиштење скроба падне на сензор нивоа материјала, систем се аутоматски алармира да би затражио додавање материјала и вибрира да дода материјал.

Лепак се аутоматски шаље у резервоар за складиштење лепка преко пнеуматске мембранске пумпе, којом управља ПЛЦ.


  • Претходна:
  • Следећи:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је