ЉКСЦРГ серија (Адсорпција пуног процеса, мобилни)
Главне карактеристике
· Цела машина је пројектована и произведена према високим захтевима, поузданости и безбедности.
· Изаберите висококвалитетне материјале и додатке. Сви материјали погонских ваљака су направљени од висококвалитетног челика, тврдо хромирани и брушени.
· Свака фиксна јединица усваја вакуумски адсорпциони транспортни уређај, а јединица за штампање усваја бојење серво контроле да би се остварило високо прецизно штампање.
· Цела машина усваја ПЛЦ контролу на екрану осетљивом на додир, која може да складишти и позива креиране податке о наруџбини. Промена налога је бржа и лакша за рад.
· Даљинско откривање кварова преко мреже за брзо отклањање кварова опреме.
· Аутоматско ресетовање на нулу, аутоматско ресетовање.
• Подесите размак између ваљка транспортера, ваљка за утискивање и анилокс ваљка помоћу компјутерске контроле.
· Централни систем за сакупљање папирне прашине.
Технолошки параметар
| Пројекат/Тип | РГ920 | РГ924 | РГ1224 | РГ1228 | |
| Максимална брзина (комад/мин) | 300 | 280 | 250 | 230 | |
| Прецизност увлачења папира (мм) | ±1.0 | ±1.0 | ±1.0 | ±1.0 | |
| Максимална величина увлачења (мм) | 900к2100 | 900к2500 | 1200к2500 | 1200к2900 | |
| Минимална величина фееда (мм) | 300к600 | 300к600 | 350к600 | 350к600 | |
| Величина папира за цртање (мм) | 1200к2100 | 1200к2500 | 1500к2500 | 1500к2500 | |
| Максимална површина за штампање (мм) | 900к2000 | 900к2400 | 1200к2400 | 1200к2800 | |
| Сет за штампање (мм) | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 | |
| Дебљина стандардне штампарске плоче (мм) | 7.2мм | 7.2мм | 7.2мм | 7.2мм | |
| Минимални интервал урезивања (мм) | Позитиван нож | 130к130 | 130к130 | 130к130 | 130к130 |
|
| Скалпел | 230к65 | 230к65 | 230к65 | 230к65 |
| Максимална дубина жлеба (мм) | 250 | 250 | 300 | 300 | |
| Тачност урезивања (мм) | ±1.5 | ±1.5 | ±1.5 | ±1.5 | |
| Прецизност сечења (мм) | ±1.0 | ±1.0 | ±1.0 | ±1.0 | |
Јединица за увлачење папира
• Папир се може улагати непрекидно или одвојено (са бројачем).
· Убаците папир са предњим ваљком да бисте подесили ход папира и смањили притисак ваљка за увлачење папира.
· Предња ивица увлачи папир да би повећала усисни проток, а увлачење папира је стабилније и прецизније.
• Променљива фреквенција контролише проток вакуума и притисак у складу са величином плоче.
· Гумени ваљак за увлачење папира је двослојни лепак, унутрашњи слој је мекан, а спољни слој је тврд, што не само да одржава еластичност унутрашњег слоја, већ и обезбеђује отпорност на хабање површине, смањујући спљоштење и храњење од картона.
· Уређај за уклањање прашине: Четка и вентилатор уклањају остатке папира са површине картона. Више вентилатора се директно пумпа помоћу више редова електростатичких четкица и ротирајућих округлих четкица како би се повећала прашина на површини картона.
· Повуците размак у ваљцима папира, леви и десни положај картона, подешавање компјутерске контроле.
· Убрзајте брзину подешавања пре и после електричне контроле задње ладице.
Јединица за штампање
· Верзија за качење са колутом, уређај за закључавање од 360 степени, чинећи висећу верзију лаком за руковање и прецизном.
· Брзо промените верзију и брзо исправите грешку нагиба генерисану током подешавања да бисте достигли опсег корекције.
· Висока прецизност преноса вакуум адсорпције током целог процеса, висока прецизност претиска.
· Јединица за штампање је проширена да помогне да се мастило осуши и обезбеди тачност претиска (опциони систем сушења).
· Фазу ваљака за штампање покреће серво мотор и усклађује се са Ендат енкодером високе прецизности како би се осигурала контролна прецизност серво ротационог система. Систем боја је директно повезан са серво, који брзо реагује и има високу прецизност.
· Хоризонтално фазно, компјутерско и електрично дигитално управљање.
· Систем за снабдевање мастилом увезеног бренда: главно тело коморе за мастило је неметално, материјал никада није зарђао, лако се чисти; сечиво се брзо замењује.
· Аутоматски пребаците уређај за чишћење да би опоравак мастила био темељнији; уштедите мастило и мастило. Мастило може уштедети мастило сваки пут када мењате боју или чистите 0,4 0,5 кг
Уређај за прорезивање
· Уређај за ваљак за предпритисак: електрично прорезивање клипњаче, линија за пресовање и претходно пресовање су завршени једном.
· Електрично подешавање дужине, ширине, висине и савијања картона, дигитални дисплеј.
• Ручно подесите притисак притисног ваљка и точкић показује вредност подешавања.
· Дебљина ножа за урезивање 7 мм, материјал од легираног челика, вијугава топлотна обрада зупчастог брушења, оштре ивице, висока прецизност.
Прорезана фаза се подешава помоћу компјутерске електричне вредности од 360 степени.
· Додајте подлогу за калуп са рупом.
• Прекидач за контролу ланца је инсталиран у делу са прорезима да би се постигло заустављање у нужди, заустављање или наставак увлачења папира.
Јединица за сечење
· Серво моторни погон обезбеђује мање вибрације штампарске јединице и прецизније штампање.
• Компензацију ваљка за подметање покреће независни мотор да контролише брзину ваљка за подметање. Опсег компензације је ±3,5 мм, што одржава конзистентну брзину ваљка и матрице.
· Механичка спирала са гуменим ваљком од 50 мм за пливање побољшава радни век гумене подлоге.
Хоризонтална фазна, компјутерска и електронска дигитална контрола са опсегом управљања од ±10мм.
• Подешавање фазе сечења се покреће ПЛЦ серво.
• Ваљак гумене подлоге сече равну структуру како би површина гумене подлоге остала равна.
