Главне карактеристике
· Систем контроле домаћина и дигиталног дисплеја, може да складишти опште налоге, једноставан за руковање.
· Електронско вешање, аутоматско ресетовање, брза замена.
• Свака јединица је опремљена прекидачем за хитно заустављање и контролом безбедног рада.
· Подешавање размака усваја електрични уређај за подешавање, што је погодније за рад.
· Дизајн велике чврстоће целе машине, циркулациони систем за подмазивање у облику спреја.
· Међународне компоненте као што су електричне компоненте, главни лежајеви и компоненте за контролу покретања.
Технолошки параметар
Пројекат/Тип | ЗИКМ-Ц1022 | ЗИКМ-Ц1224 | ЗИКМ-Ц1228 | ЗИКМ-Ц1424 | ЗИКМ-Ц1428 | ЗИКМ-Ц1624 | ЗИКМ-Ц1628 | ЗИКМ-Ц1632 | |
Максимална брзина (комад/мин) | 120 | 100 | 80 | 100 | 80 | 80 | 80 | 60 | |
Прецизност увлачења папира (мм) | ±1.0 | ±1.0 | ±1.0 | ±1.0 | ±1.0 | ±1.0 | ±1.0 | ±1.0 | |
Максимална величина увлачења (мм) | 1000к2300 | 120к2500 | 1200к2900 | 1400к2500 | 1400к2900 | 1600к2500 | 1600к2900 | 1600к3300 | |
Минимална величина фееда (мм) | 300к600 | 350к600 | 350к600 | 400к600 | 400к600 | 450к600 | 450к600 | 450к600 | |
Величина папира за цртање (мм) | 1300к2100 | 1500к2500 | 1500к2900 | 1700к2500 | 1700к2900 | 2000к2500 | 2000к2900 | 2000к3300 | |
Максимална површина за штампање (мм) | 1000к2200 | 1200к2400 | 1200к2800 | 1400к2400 | 1400к2800 | 1600к2400 | 1600к2800 | 1600к3200 | |
Сет за штампање (мм) | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 | |
Дебљина стандардне штампарске плоче (мм) | 5мм | 5мм | 5мм | 5мм | 5мм | 5мм | 5мм | 5мм | |
Минимални интервал урезивања (мм) | Позитиван нож | 160к160 | 160к160 | 160к160 | 160к160 | 160к160 | 160к160 | 160к160 | 180к180 |
| Скалпел | 270к65 | 270к65 | 270к65 | 270к65 | 270к65 | 270к65 | 270к65 | 290к70 |
Максимална дубина жлеба (мм) | 250 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | 400 | 400 | |
Тачност урезивања (мм) | ±1.5 | ±1.5 | ±1.5 | ±1.5 | ±1.5 | ±1.5 | ±1.5 | ±1.5 | |
Прецизност сечења (мм) | ±1.5 | ±1.5 | ±1.5 | ±1.5 | ±1.5 | ±1.5 | ±1.5 | ±1.5 |
Јединица за увлачење папира
· Систем за увлачење папира на предњој ивици ваљка, независна електронска осовина, продужено увлачење папира. Усвајајући међународну напредну технологију, систем је стабилан, а прецизност увлачења папира је висока.
· Вентилатор за адсорпцију помаже у храњењу папира, а запремина ваздуха се подешава по фреквенцији како би се обезбедило несметано увлачење закривљеног картона. Погодно за 3, 5, 7 пресоване валовите плоче.
· Предња маска се ручно подешава за приказ точкића, што је згодно.
• Лијеви и десни бочни оквир могу се појединачно подесити и приказати дигитално.
·Задња преграда је електрично подешена, што је једноставно и згодно.
· Двоструки механизам за транспортни ваљак, прва група ваљака за храњење папира усваја плутајућу структуру, а притисак се може подесити силом опруге. Ручно подесите размак, приказује се логотип.
Опсег подешавања је од 1 до 12 мм.
• Четка на улазу ваљка за увлачење папира за уклањање нечистоћа са површине картона. Механизам отпоран на прашину је инсталиран између два сета ваљака за увлачење папира за усисавање површине картона.
Нечистоће побољшавају квалитет штампе.
Јединица за штампање
· Штампарски ваљак: цилиндар, површинско брушење, тврдо хромирање. Марљива корекција равнотеже, стабилне везе.
· Подесите аксијално подешавање ручно, опсег аксијалног подешавања је 10 мм.
· Покретна осовина ваљка. Пуна верзија плоче за утовар и истовар са прорезима, електронска контрола ножног прекидача је супротна.
• Ручно подесите размак притисног ваљка и прикажите етикету. Опсег подешавања је 4 ~ 12 мм.
· Систем мастила са гуменим ваљцима. Површина челичне цеви је прекривена гумом отпорном на хабање, а средње и високо специјално брушење. Размак је електрично подесив и дигитално приказан са опсегом подешавања од 0 до 6 мм. (изаберите Са: систем за расипање)
Ролне за млевење анилокса: Независни моторизовани точкови обезбеђују да нема мастила током гашења. Мрежни кабл: 160 до 500 опционо. (опционо: керамички анилокс ваљак)
• Језичак за папир се може брзо померити и закључати. (опционо: систем пуне вакуумске испоруке)
Јединица за прорезивање
· Уређај за точак предпритиска: урезивање уреза, линија за пресовање и претходно пресовање се обављају једном.
· Електрично подешавање дужине, ширине, висине и савијања картона, дигитални дисплеј.
· Притисак притисног ваљка се ручно подешава, а точкић приказује вредност подешавања.
· Дебљина ножа за урезивање 7 мм, материјал од легираног челика, цик-цак термичка обрада зупчасто брушење, оштра ивица, висока прецизност.
· Урезана фаза се подешава компјутерским електричним нумеричким 360 степени.
· Додајте подлогу за калуп са рупом.
· Прекидач за контролу ланца је инсталиран у делу са прорезима да би се реализовало заустављање у нужди, заустављање или наставак увлачења папира.
Јединица за сечење
· Ручно подесите размак притиска за сечење.
· Ваљак са гуменом подлогом аутоматски прелази преко уређаја за пливање.
·Увезена брзопроменљива гумена подлога и отпорност на хабање.
· Систем компензације разлике у брзини обезбеђује доследност брзине линије и гарантује тачност.
· Механизам за млевење јастучића за продужење века трајања јастучића и смањење потрошње.